유압기기의 고장 현상과 대책 (1)

1. 소음 관련 문제 발생시

 

원인	대책
펌프등의 소음과 진동이 배관이나 기름탱크와 공명현상을 일으킴	1. 펌프의 출구와 입구에 플렉시블(flexible) 호스를 사용한다. 2. 기름탱크 위에 펌프를 장착하고, 전동기와 펌프를 공용 받침대로 사용한다. 3. 펌프를 가급적이면 대형펌프로 교체하고, 4극 전동기는 6극으로 교체한다. 4. 펌프베이스와 기름탱크 사이에 방진재를 삽입한다.
2조 이상 밸브에서 스프링 공진 발생	1. 2개 이상의 스프링 규격이나 특성이 서로 겹치지 않게 한다. 2. 한쪽 스프링의 감도에 변화를 준다. 3. 릴리프밸브를 외부 드레인형으로 설정한다. 4. 원격제어 릴리프밸브를 사용한다.
밸브의 스프링과 공기사이에 공진 발생	유압회로중으로 유입되는 공기를 완전히 차단하거나 제거한다.
밸브의 스프링과 배관사이에 공진 발생	1. 스프링 상수를 바꾼다. 2. 연결된 배관의 굵기나 재질, 두께를 바꾼다. 3. 배관에 서포트를 추가한다. 4. 배관의 일부에 조리개를 삽입한다.
공기유입으로 인한 실린더의 진동 발생	1. 유입된 공기를 배출시킨다. 2. 기름이 들어있지 않은 실린더는 피스톤이나 패킹 등에 그리스 형태로 된 몰리브덴을 도포한다.
배관내에서 기름이 고속으로 흐르면서 소음 발생	1. 유속이 규정속도를 넘지 않도록 배관을 굵게 한다. 2. 엘보우를 적용한 벤트관 사용 3. 플렉시블 호스 사용 4. 흐름이 원활하지 못한 부위에는 L자나 T자 배관을 사용한다. 5. 소음기나 어큐뮬레이터를 사용한다.
기름탱크에서 공명음 발생	1. 기름탱크의 덮개를 두껍게 한다. 2. 강판과 저판에 보강대를 사용한다. 3. 드레인관의 말단 모양과 위치를 바꾼다.
스풀밸브에서 공명음 발생	1. 절환 파일럿 압력을 낮춘다. 2. 파일럿 라인이나 드레인 라인을 조인다. 3. 압력을 낮추어서 절환되도록 한다. 4. 2개 이상이 동시에 절환되지 않도록 시간간격을 둔다. 5. 밸브나 회로를 변경시켜 절환하며, 압력이 급격하게 변하지 않도록 주의한다.
밸브 작동불량으로 인한 배관에서 진동이나 소음 발생	1. 조리개를 적당하게 사용한다. 2. 외부 드레인형으로 교체한다. 3. 회로의 이상유무를 검토한다.

 

2. 작동유 온도의 상승

 

 

원인	대책
압력제어밸브의 압력이 높게 설정됨	불필요할 정도로 높게 설정된 압력은 낮춘다
릴리프밸브, 언로드밸브, 압력 스위치 등 무부하 회로의 밸브 작동 불량	작동불량을 일으키는 각 밸브를 수리한다.
언로드 회로 밸브의 설정불량으로  무부하 시간이 짧아짐	재설정을 통해서 정확한값으로 조정한다.
밸브의 과다 누유 발생 및 짧은 무부하 시간	누유가 발생한 밸브를 수리하고, 유압회로에는 대형 밸브를 사용하지 않는다.
고압대 용량이 장기간 릴리프밸브로부터 막힘	유압회로 자체를 변경하거나 가변 토출량 펌프를 사용한다.
낮은 점도나 펌프고장으로 인한 내부 누유 발생으로 펌프케이스의 온도가 높아짐	작동유를 교환하고, 펌프를 수리한다.
기름탱크안의 용량이 부족함	기름을 보충하고, 기름탱크를 수리한다.
기름탱크의 구조 불량	기름탱크의 구조를 변경한다.
어큐뮬레이터의 용량부족 및 고장 발생	어큐뮬레이터를 수리하거나 용량이 큰 어큐뮬레이터로 교체 한다.
냉각기의 용량부족, 냉각기의 고장, 물 부족, 유온작동장치 의 고장 등	냉각기를 수리하거나 큰 냉각기로 교체한다. 밸브를 수리하거 나 물의 양을 늘린다.
히터의 작동불량으로 인한 발열	히터와 주변계통을 수리한다.
릴리프밸브의 벤트 포트의 조임 틈새에서 언로드 잔압이 높은 현상	조임 틈새를 없앤다
관로의 저항이 높음	관의 직경을 적절한 크기로 바꾼다.
다른 열발생원으로 인한 높은 열 발생	1.전도열의 차단하거나 단열재, 반사판 등을 이용한다 2. 통풍장치나 냉각수 설비를 장착한다. 3. 작동유를 교체하거나 패킹재 등을 교체한다.

 

3. 작동유의 오염

 

 

오염대상	침임 경로	대책
공기	배관의 접속 불량부	펌프 운전중에 배관접속부에 기름을 주입하여 불량부분을 이상음의 변화로 찾는다.
	펌프의 샤프트 씰 불량부	흡입압력을 낮추어 공기가 쉽게 흡입되지 않도록 한다.
	실린더 등의 패킹 불량부	불량 패킹을 교체한다.
	어큐뮬레이터의 브레더 파손부	파손된 브레더를 교체한다
	각 유압기기의 불량 패킹부	패킹을 교환하거나 유압기기를 유면보다 아래에 설치한다.
	기름탱크 중의 기포	유속이 큰 드레인 관은 유면 아래로 배관한다.
	진한 작동유	소포성이 좋은 기름을 사용한다.
물	기름탱크의 에어 브리샤	수분이 많을 경우, 기름 탱크의 드레인을 1개월에 한번 정도는 열어서 기름탱크 하부의 수분을 조사하여 물을 뺀다. 기름중의 수분이 규정량을 넘어서 탁해진 작동유는 교환한다.
	수관식 기름 냉각기의 파손부	냉각기를 수리한다.
	기름탱크 상판에 구조 불량 등	기름탱크는 에어브리샤를 제외한 모든 부분은 밀폐시킨다.
고형물	조립시 삽입된 절단조각, 가루, 모래 등	산세척을 이용하여 플러싱 처리한다.
	배관용 씰	씰 취급시 주의하도록 한다.
	기름탱크의 상판	에어 브리샤외에는 밀폐한다.
	주유구	작동유를 보충시에는 필터를 사용하고, 운전중에는 주유구를 완전히 막는다.
	펌프와 밸브 등의 마모가루	작동유를 정기적으로 점검하고, 이물질이 과다 포함된 기름은 깨끗한 기름으로 교체한다.
	기름 탱크의 내부 도장	내부에 도포된 도장물질이 떨어지지 않도록 바탕처리를 완벽하게 한다.
고무류 접착물	작동유에 녹아 있는 패킹류, 모래, 흙	패킹 선택시 작동유에 녹지 않는 것을 선택한다.
	어큐뮬레이터의 브레더가 작동유 에 녹은 것	난연성 작동유 사용시에는 유압기기에 사용되는 고무나 패킹을 주의 해서 선택한다.
	탱크의 내면 도장	내유성이 있는 도장을 사용한다.
	배관 씰	적절한 씰을 사용한다.
	기름의 열화	산화 안정성이 우수한 기름을 사용하고, 산가가 규정을 넘은 기름은 교체한다. 또한 접착물은 플레싱을 한다.

* 공기 : 유압유에 공기가 다량으로 포함되면 기름이 희고 탁하게 된다.

* 물 : 기름중에 물이 혼입되면, 기름은 유백색을 띄게 된다.

* 고형물 : 라인에 필요한 필터를 설치한다.

 

4. 유량부족 및 압력부족

 

 

원인	대책
펌프의 토출량 부족	펌프의 고장 부분을 수리한다.
릴리프밸브의 작동불량	릴리프밸브의 고장 부분을 수리한다.
릴리프밸브의 벤트포트 열림 상태	벤트 포트 절환밸브의 작동불량, 과다누유 등을 수리한다.
밸브나 실린더 등의 내부에서 과다 누유 발생	각 기기의 누유상태를 점검하고, 기름의 점도와 유온을 점검한다.
밸브를 통한 탱크 기름의 누설	각 밸브의 작동을 점검하고, 불량부는 수리한다.
유량조절밸브의 조정불량	재설정을 하고 불량부는 수리한다.
설정보다 적은 부하나 마찰저항이 감소 하지 않는 현상	릴리프밸브의 설정을 낮춘다.
어큐뮬레이터로부터 봉입 가스 누설	누설부위를 체크하여 가스 누설을 막는다.
유온이 변화하여 조리개의 효과가 변함	유온 컨트롤 장치를 부착하거나 온도보상을 하는 유량조절밸브를 부착한다.

 

참조 : < 기술랩 홈페이지 >